為你介紹 ATOS電磁閥安裝時切忌哪些情況？
    ATOS電磁閥輕則閥門損壞，重則引發(fā)安全事故
    措施：手動閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板 手來板動。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應該 平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等。對于蒸氣閥門，開啟前，應預加熱，并 排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明 桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入 較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。管路初用時，內部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉( 不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面)，再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟 物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥 桿四方，啟閉不靈，以致在中發(fā)生事故。某些介質，在閥門關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密 封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放 松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關閉狀態(tài)時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難;如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松 半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。
    ATOS電磁閥由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫 做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。
    ATOS電磁閥非金屬閥門，開閉力太大
    措施：非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
    ATOS電磁閥新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。閥門安裝的、直接影 響著使用，所以必須認真注意閥門的方向和位置，閥門施工作業(yè)，閥門保護設施，旁路和儀表，閥門填料更換。
    ATOS電磁閥安裝位置無操作空間
    措施：閥門安裝的位置，必須方便于操作;即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。較閥門手輪與胸口取齊(一般 離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機靠設備的閥門，也要留出操作 人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。
    ATOS電磁閥撞擊脆性材料制作的閥門
    措施：安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前，應將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于 閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，易撞歪閥桿。還要閥內的雜物。閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上 ，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜 物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應將密封填料( 線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內存積，影響介質流通。安裝法蘭閥門時，要注意對稱均 勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其 要注意。須與管子焊接的閥門，應點焊，再將關閉件全開，然后焊死。
    ATOS電磁閥閥門未做保溫保冷措施
    措施：有些閥門還須有外部保護設施，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應該保溫或保冷，要 根據(jù)要求而定。原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對 不利或引起結霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、 泡沫、塑料等。
    ATOS電磁閥措施：有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否 安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和上的要求而定。
    ATOS電磁閥未定期更換填料
    措施：庫存閥門，有的填料已不使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。
    閥門面對千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質相適應。
    在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要 讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
    對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
    除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150 攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普 通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。
    在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。